சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பொருட்களைப் புரிந்துகொள்வது

சிமெண்டட் கார்பைடு என்பது தூள் உலோகவியல் செயல்முறை மூலம் பயனற்ற உலோகங்கள் மற்றும் பிணைப்பு உலோகங்களின் கடினமான சேர்மங்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு அலாய் பொருள்.இது பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் மென்மையான பிணைப்பு பொருட்கள் (கோபால்ட், நிக்கல், இரும்பு அல்லது மேலே உள்ள பொருட்களின் கலவை போன்றவை) மற்றும் கடினமான பொருட்களால் (டங்ஸ்டன் கார்பைடு, மாலிப்டினம் கார்பைடு, டான்டலம் கார்பைடு, குரோமியம் கார்பைடு, வெனடியம் கார்பைடு, டைட்டானியம் கார்பைடு அல்லது அவற்றின் கலவைகள்).

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு, உயர் கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற பல சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. 1000 ℃ இல் அதிக கடினத்தன்மை.எங்கள் பொதுவான பொருட்களில், கடினத்தன்மை அதிகமாக இருந்து குறைவாக உள்ளது: சின்டர்டு டைமண்ட், க்யூபிக் போரான் நைட்ரைடு, செர்மெட், சிமென்ட் கார்பைடு, அதிவேக எஃகு, மற்றும் கடினத்தன்மை குறைவாக இருந்து உயர்வாக இருக்கும்.

வார்ப்பிரும்பு, இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக், ரசாயன இழைகள், கிராஃபைட், கண்ணாடி, கல் மற்றும் வெட்டுவதற்கு, திருப்புதல் கருவிகள், அரைக்கும் கட்டர்கள், பிளானர்கள், துரப்பண பிட்கள், போரிங் கட்டர்கள் போன்ற வெட்டுக் கருவிப் பொருட்களாக சிமென்ட் கார்பைடு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சாதாரண எஃகு, மேலும் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, உயர் மாங்கனீசு எஃகு, கருவி எஃகு மற்றும் இயந்திரப் பொருட்களை வெட்டுவதற்கு கடினமாக உள்ளது.

கார்பைடு தூள்

சிமென்ட் கார்பைடு அதிக கடினத்தன்மை, வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது "தொழில்துறை பற்கள்" என்று அழைக்கப்படுகிறது.இது வெட்டும் கருவிகள், வெட்டும் கருவிகள், கோபால்ட் கருவிகள் மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள் தயாரிக்க பயன்படுகிறது.இது இராணுவத் தொழில், விண்வெளி, இயந்திரம், உலோகம், எண்ணெய் தோண்டுதல், சுரங்க கருவிகள், மின்னணு தொடர்பு, கட்டுமானம் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கீழ்நிலைத் தொழில்களின் வளர்ச்சியுடன், சிமென்ட் கார்பைடுக்கான சந்தையில் தேவை அதிகரித்து வருகிறது.எதிர்காலத்தில், உயர் தொழில்நுட்ப ஆயுதங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் உற்பத்தி, அதிநவீன அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றம் மற்றும் அணுசக்தியின் விரைவான வளர்ச்சி ஆகியவை உயர் தொழில்நுட்ப உள்ளடக்கம் மற்றும் உயர்தர நிலைத்தன்மையுடன் சிமென்ட் கார்பைடு தயாரிப்புகளுக்கான தேவையை பெரிதும் அதிகரிக்கும். .

1923 ஆம் ஆண்டில், ஜெர்மனியின் ஸ்க்லெர்ட்டர் டங்ஸ்டன் கார்பைடு பவுடருடன் 10% - 20% கோபால்ட்டை பைண்டராகச் சேர்த்து, டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் கோபால்ட் ஆகியவற்றின் புதிய கலவையைக் கண்டுபிடித்தார்.அதன் கடினத்தன்மை வைரத்திற்கு அடுத்தபடியாக உள்ளது, இது உலகின் முதல் செயற்கை சிமென்ட் கார்பைடு ஆகும்.இந்த அலாய் கருவி மூலம் எஃகு வெட்டும்போது, ​​பிளேடு விரைவாக தேய்ந்துவிடும், மேலும் பிளேடு கூட வெடிக்கும்.1929 ஆம் ஆண்டில், அமெரிக்காவின் ஸ்வார்ஸ்கோவ், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் டைட்டானியம் கார்பைடு ஆகியவற்றின் கலவை கார்பைடுகளை அசல் கலவையில் சேர்த்தார், இது எஃகு வெட்டும் கருவிகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்தியது.சிமென்ட் கார்பைடு வளர்ச்சி வரலாற்றில் இது மற்றொரு சாதனையாகும்.

பாறை துளையிடும் கருவிகள், சுரங்க கருவிகள், துளையிடும் கருவிகள், அளவிடும் கருவிகள், உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள், உலோக உராய்வுகள், சிலிண்டர் லைனர்கள், துல்லியமான தாங்கு உருளைகள், முனைகள், வன்பொருள் அச்சுகள் (கம்பி வரைதல் அச்சுகள், போல்ட் அச்சுகள், நட்டு போன்றவை) சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பயன்படுத்தப்படலாம். அச்சுகள், மற்றும் பல்வேறு ஃபாஸ்டென்னர் அச்சுகள்.சிமென்ட் கார்பைட்டின் சிறந்த செயல்திறன் படிப்படியாக முந்தைய எஃகு அச்சுகளை மாற்றியுள்ளது).

கடந்த இரண்டு தசாப்தங்களில், பூசப்பட்ட சிமென்ட் கார்பைடும் தோன்றியது.1969 இல், ஸ்வீடன் டைட்டானியம் கார்பைடு பூசப்பட்ட கருவியை வெற்றிகரமாக உருவாக்கியது.கருவியின் அடி மூலக்கூறு டங்ஸ்டன் டைட்டானியம் கோபால்ட் சிமென்ட் கார்பைடு அல்லது டங்ஸ்டன் கோபால்ட் சிமென்ட் கார்பைடு ஆகும்.மேற்பரப்பில் டைட்டானியம் கார்பைடு பூச்சு தடிமன் ஒரு சில மைக்ரான்கள் மட்டுமே, ஆனால் அதே பிராண்டின் அலாய் கருவிகளுடன் ஒப்பிடுகையில், சேவை வாழ்க்கை 3 மடங்கு நீட்டிக்கப்படுகிறது, மற்றும் வெட்டு வேகம் 25% - 50% அதிகரித்துள்ளது.நான்காவது தலைமுறை பூச்சு கருவிகள் 1970 களில் தோன்றின, இது இயந்திரத்திற்கு கடினமாக இருக்கும் பொருட்களை வெட்ட பயன்படுகிறது.

வெட்டும் கத்தி

இடுகை நேரம்: ஜூலை-22-2022