எந்தெந்த தொழில்களில் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு வட்ட வடிவ கத்திகளைப் பயன்படுத்தலாம்?

அதிக கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு வட்ட வடிவ கத்திகள், தொழில்துறை செயலாக்கத் துறையில் முக்கிய நுகர்பொருட்களாக மாறியுள்ளன, பயன்பாடுகள் பல அதிக தேவை உள்ள தொழில்களை உள்ளடக்கியது. தொழில்துறை சூழ்நிலைகள், செயலாக்கத் தேவைகள் மற்றும் பிளேடு நன்மைகள் ஆகியவற்றின் கண்ணோட்டத்தில் இருந்து பின்வருபவை ஒரு பகுப்பாய்வு ஆகும்:

I. உலோக பதப்படுத்தும் தொழில்: வெட்டுதல் மற்றும் உருவாக்குவதற்கான முக்கிய கருவிகள்

1. இயந்திர உற்பத்தித் துறை
   பயன்பாட்டு காட்சிகள்: ஆட்டோ பாகங்கள் (இயந்திர சிலிண்டர் தொகுதிகள், கியர் தண்டுகள்) மற்றும் இயந்திர கருவி பாகங்கள் (தாங்கி வளையங்கள், அச்சு கோர்கள்) திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல்.
   பிளேடு நன்மைகள்: சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு வட்ட வடிவ கத்திகள் (CBN-பூசப்பட்ட கத்திகள் போன்றவை) அதிவேக வெட்டும் போது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களைத் தாங்கும். எஃகுக்கு (45# எஃகு, அலாய் ஸ்டீல் போன்றவை), வெட்டும் துல்லியம் IT6 - IT7 நிலைகளை அடைகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra ≤ 1.6μm, துல்லியமான பாகங்களின் செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
2. விண்வெளி உற்பத்தி
   வழக்கமான பயன்பாடு: டைட்டானியம் அலாய் லேண்டிங் கியர்கள் மற்றும் அலுமினிய அலாய் ஃபியூஸ்லேஜ் பிரேம்களை அரைத்தல்.
   தொழில்நுட்பத் தேவைகள்: பெரும்பாலான விண்வெளிப் பொருட்கள் அதிக வலிமை கொண்ட ஒளி உலோகக் கலவைகள். செயலாக்கத்தின் போது பிளேடுகள் மற்றும் பொருட்களுக்கு இடையேயான வேதியியல் எதிர்வினைகளைத் தவிர்க்க வட்ட வடிவ கத்திகள் ஒட்டுதல் எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் (TiAlN பூச்சு போன்றவை). இதற்கிடையில், விளிம்பு வில் வடிவமைப்பு வெட்டு அதிர்வுகளைக் குறைத்து மெல்லிய சுவர் பாகங்களின் செயலாக்க நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யும்.

II. மரம் மற்றும் தளபாடங்கள் பதப்படுத்துதல்: திறமையான வெட்டுதலுக்கான தரநிலை

1. தளபாடங்கள் உற்பத்தி
   பயன்பாட்டு காட்சிகள்: அடர்த்தி பலகைகள் மற்றும் பல அடுக்கு பலகைகளை வெட்டுதல், மற்றும் திட மர தளபாடங்களை மோர்டைஸ் மற்றும் டெனான் செயலாக்கம்.
   பிளேடு வகை: நுண்ணிய சிமென்ட் கார்பைடு (YG6X போன்றவை) செய்யப்பட்ட வட்ட வடிவ ரம்பம் கத்திகள் கூர்மையான மற்றும் தேய்மான-எதிர்ப்பு விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. வெட்டும் வேகம் 100 - 200மீ/வி வேகத்தை எட்டும், மேலும் ஒரு பிளேட்டின் சேவை வாழ்க்கை அதிவேக எஃகு பிளேடுகளை விட 5 - 8 மடங்கு அதிகமாகும், இது பலகைகளின் பெருமளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
2. மரத் தளம் அமைத்தல்
   சிறப்புத் தேவைகள்: லேமினேட் செய்யப்பட்ட மரத் தரையின் நாக்கு-மற்றும்-பள்ளம் வெட்டுவதற்கு பிளேடுகள் அதிக தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். வட்ட வடிவ பிளேடுகளின் சுற்றளவு சீரான விசை-தாங்கி வடிவமைப்பு விளிம்பு சிப்பிங் அபாயத்தைக் குறைக்கும். இதற்கிடையில், பூச்சு தொழில்நுட்பம் (வைர பூச்சு போன்றவை) வெட்டும்போது உராய்வு வெப்பத்தைக் குறைத்து பலகை விளிம்புகளின் கார்பனேற்றத்தைத் தவிர்க்கலாம்.

III. கல் மற்றும் கட்டிடப் பொருட்கள்: கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய பொருட்களுக்கான தீர்வி.

1. கல் பதப்படுத்தும் தொழில்
   பயன்பாட்டு காட்சிகள்: கிரானைட் மற்றும் பளிங்கு கரடுமுரடான தொகுதிகளை வெட்டுதல், மற்றும் பீங்கான் ஓடுகளின் சேம்ஃபரிங் செயலாக்கம்.
   பிளேடு பண்புகள்: பாலிகிரிஸ்டலின் டயமண்ட் காம்பாக்ட் (PDC) உடன் இணைந்த WC-Co சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு மேட்ரிக்ஸைக் கொண்ட வட்ட வடிவ கத்திகள் HRA90 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, 7 க்கும் குறைவான மோஸ் கடினத்தன்மை கொண்ட கற்களை வெட்ட முடியும், மேலும் வெட்டும் திறன் பாரம்பரிய சிலிக்கான் கார்பைடு அரைக்கும் சக்கரங்களை விட 30% அதிகமாகும்.
2. கட்டுமானப் பொறியியல்
   வழக்கமான வழக்கு: கான்கிரீட் முன் தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்களை (பால வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கூறுகள் போன்றவை) துளையிடுதல் மற்றும் பள்ளம் அமைத்தல்.
   தொழில்நுட்ப சிறப்பம்சங்கள்: வட்ட வடிவ கத்திகளின் நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, வெட்டும் வெப்பத்தை சரியான நேரத்தில் நீக்கி, அதிக வெப்பநிலை காரணமாக கான்கிரீட் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கும். இதற்கிடையில், செரேட்டட் விளிம்பு வடிவமைப்பு உடையக்கூடிய பொருட்களின் நசுக்கும் திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தூசி மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது.

IV. மின்னணுவியல் மற்றும் துல்லிய உற்பத்தி: மைக்ரான்-நிலை செயலாக்கத்திற்கான திறவுகோல்

1. குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங்
   பயன்பாட்டு காட்சிகள்: சிலிக்கான் செதில்களை வெட்டுதல் மற்றும் PCB சர்க்யூட் பலகைகளை நீக்குதல்.
   பிளேடு துல்லியம்: மிக மெல்லிய சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு வட்ட வடிவ கத்திகள் (தடிமன் 0.1 – 0.3 மிமீ) உயர் துல்லியமான சுழல்களுடன் இணைந்து சிலிக்கான் வேஃபர்களை வெட்டும்போது 5μm க்குள் சிப்பிங் அளவைக் கட்டுப்படுத்தலாம், சிப் பேக்கேஜிங்கின் மைக்ரான்-நிலை செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யலாம். மேலும், பிளேடுகளின் அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு தொகுதி வெட்டும் போது பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யும்.
2. துல்லியமான பாகங்கள் செயலாக்கம்
   வழக்கமான பயன்பாடு: மருத்துவ சாதனங்களுக்கான கடிகார இயக்க கியர்கள் மற்றும் குறைந்தபட்ச ஊடுருவும் அறுவை சிகிச்சை கருவிகளை அரைத்தல்.
   நன்மை உருவகம்: வட்ட வடிவ கத்திகளின் விளிம்புகள் கண்ணாடி-பாலிஷ் செய்யப்பட்டவை (கரடுமுரடான தன்மை Ra ≤ 0.01μm), எனவே செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு பகுதி மேற்பரப்புகளை இரண்டாம் நிலை அரைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. இதற்கிடையில், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் அதிக விறைப்புத்தன்மை சிறிய அளவிலான பாகங்களை செயலாக்கும்போது சிதைப்பதைத் தவிர்க்கலாம்.

V. பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர் செயலாக்கம்: திறமையான மோல்டிங்கிற்கான உத்தரவாதம்

1. பிளாஸ்டிக் பட தயாரிப்பு
   பயன்பாட்டு காட்சிகள்: BOPP படலங்களை வெட்டுதல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் தாள்களை ஒழுங்கமைத்தல்.
   பிளேடு வடிவமைப்பு: பிளேடுகளில் பிளாஸ்டிக் ஒட்டும் நிகழ்வைக் குறைக்க, வட்ட வடிவ பிளவு கத்திகள் எதிர்மறை ரேக் கோண விளிம்பு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. நிலையான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைந்து, அவை 150 - 200℃ செயலாக்க வெப்பநிலையில் கூர்மையான விளிம்புகளைப் பராமரிக்க முடியும், மேலும் பிளவு வேகம் 500 - 1000மீ/நிமிடத்தை அடைகிறது.
2. ரப்பர் தயாரிப்பு செயலாக்கம்
   வழக்கமான பயன்பாடு: டயர் ட்ரெட்களை வெட்டுதல் மற்றும் சீல்களை வெறுமையாக்குதல்.
   தொழில்நுட்ப நன்மைகள்: சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு வட்ட வடிவ வெற்று கத்திகளின் விளிம்பு கடினத்தன்மை HRC75 - 80 ஐ அடைகிறது, இது நைட்ரைல் ரப்பர் போன்ற மீள் பொருட்களை 50,000 - 100,000 முறை மீண்டும் மீண்டும் காலி செய்ய முடியும், மேலும் விளிம்பு தேய்மான அளவு ≤ 0.01 மிமீ, இது தயாரிப்புகளின் பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.