சிமென்ட் கார்பைடு என்பது ஒரு வகையான கடினப் பொருளாகும்.அதன் சிறந்த செயல்திறன் காரணமாக, சிமென்ட் கார்பைடு வெட்டுதல், உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள், சுரங்கம், புவியியல் துளையிடுதல், எண்ணெய் சுரங்கம், இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு உற்பத்தி செயல்முறை மூன்று முக்கிய செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது: கலவை தயாரித்தல், பத்திரிகை மோல்டிங் மற்றும் சின்டரிங்.எனவே செயல்முறை என்ன?
பேட்ச் செயல்முறை மற்றும் கொள்கை
தேவையான மூலப்பொருட்களை (டங்ஸ்டன் கார்பைடு பவுடர், கோபால்ட் பவுடர், வெனடியம் கார்பைடு பவுடர், குரோமியம் கார்பைடு பவுடர் மற்றும் சிறிதளவு சேர்க்கைகள்) எடைபோட்டு, ஃபார்முலா டேபிளின் படி கலந்து, உருளும் பால் மில் அல்லது மிக்சியில் போட்டு பல்வேறு மூலப்பொருட்களை அரைக்கவும். 40-70 மணி நேரம், 2% மெழுகு சேர்த்து, பந்து ஆலையில் மூலப்பொருட்களை சுத்திகரித்தல் மற்றும் சமமாக விநியோகிக்கவும், பின்னர் ஸ்ப்ரே உலர்த்துதல் அல்லது கை கலவை மற்றும் அதிர்வுறும் திரையிடல் மூலம் குறிப்பிட்ட கலவை மற்றும் துகள் அளவு தேவைகளுடன் கலவையை உருவாக்கவும். அழுத்தி சிண்டரிங்.அழுத்தி மற்றும் சின்டரிங் செய்த பிறகு, சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு வெற்றிடங்கள் தர ஆய்வுக்குப் பிறகு டிஸ்சார்ஜ் செய்யப்பட்டு தொகுக்கப்படுகின்றன.
கலப்பு பொருட்கள்
ஈரமான அரைத்தல்
பசை ஊடுருவல், உலர்த்துதல் மற்றும் கிரானுலேஷன்
பிரஸ் மோல்டிங்
சின்டர்
சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு வெற்று
ஆய்வு
வெற்றிடம் என்றால் என்ன?
இது போன்ற வெற்றிடமானது வளிமண்டல அழுத்தத்தை விட சிறிய வாயு அழுத்தம் கொண்ட ஒரு பகுதி.இயற்பியலாளர்கள் பெரும்பாலும் முழுமையான வெற்றிடத்தின் சிறந்த சோதனை முடிவுகளை விவாதிக்கிறார்கள், அவை சில நேரங்களில் வெற்றிடம் அல்லது இலவச இடம் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.பின்னர் பகுதி வெற்றிடமானது ஆய்வகத்தில் அல்லது விண்வெளியில் முழுமையற்ற வெற்றிடத்தைக் குறிக்கப் பயன்படுகிறது.மறுபுறம், பொறியியல் மற்றும் இயற்பியல் பயன்பாடுகளில், வளிமண்டல அழுத்தத்தை விட குறைவான இடத்தைக் குறிக்கிறோம்.
சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் வழக்கமான குறைபாடுகள் / விபத்துகள்
அடிப்படைக் காரணங்களைக் கண்டறிந்து, மிகவும் பொதுவான சிமென்ட் கார்பைடு உற்பத்தி குறைபாடுகள் / விபத்துக்கள் நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன:
கூறு குறைபாடுகள் (ETA கட்டம் தோன்றும், பெரிய துகள் குழுக்கள் உருவாகின்றன, தூள் அழுத்தும் விரிசல்)
செயலாக்க குறைபாடுகள் (வெல்டிங் விரிசல், கம்பி வெட்டு விரிசல், வெப்ப விரிசல்)
சுற்றுச்சூழல் விபத்துக்கள் (அரிப்பு, அரிப்பு குறைபாடுகள் போன்றவை)
இயந்திர விபத்துக்கள் (மிருதுவான மோதல், தேய்மானம், சோர்வு சேதம் போன்றவை)
இடுகை நேரம்: ஜூலை-27-2022